Mecanizado de precisión CNC para piezas personalizadas

Producción 

KeyFixPro se especializa en la fabricación CNC de precisión para componentes en diversas industrias. Desde el prototipo hasta la producción, transformamos sus diseños únicos en piezas de alta precisión con un control de calidad excepcional.

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1. ¿Por qué elegir KeyFix?

En KeyFixPro, la personalización no es solo un servicio: es nuestra base. A diferencia de las plantas de producción en masa, hemos construido toda nuestra operación en torno a piezas únicas y requisitos de fabricación especializados. Nuestras avanzadas capacidades CNC gestionan geometrías complejas, materiales inusuales y especificaciones exigentes que los proveedores estándar no pueden satisfacer.

SIN MOQ

Sin cantidades mínimas de pedido: desde prototipos individuales hasta tiradas de volumen medio

Soporte de ingeniería

El equipo técnico interno ayuda con la optimización de DFM

Dominio de los materiales

Más de 100 materiales en stock, desde aluminio de grado aeroespacial hasta aleaciones exóticas

Cero defectos

La inspección completa 100% con clasificación óptica automatizada garantiza una calidad perfecta

2. Equipo CNC avanzado

Nuestras instalaciones utilizan máquinas CNC de precisión STS T52, configuradas específicamente para la producción de piezas personalizadas. Estos avanzados centros de mecanizado ofrecen:

CNC Machine For Custom Parts

Especificaciones del STS T52

Servicios integrales de mecanizado para componentes cilíndricos y prismáticos personalizados:

3. Inspección líder en la industria

El compromiso de KeyFix con la excelencia personalizada implica que cada pieza se somete a una verificación exhaustiva. Nuestro avanzado arsenal de inspección garantiza una entrega sin defectos:

3.1 Clasificadora óptica – 100% Inspección completa

3.2 Metrología 3D avanzada

3.3 Análisis de la composición del material - Espectrómetro de emisión óptica AMETEK

3.4 Pruebas de propiedades mecánicas

3.5 Medición de la calidad de la superficie

3.6 Inspección dimensional

– Capacidades de medición de coordenadas

– Verificación de micrómetros y calibradores

– Patrones de calibración de bloques patrón

– Inspección de roscas para sujetadores personalizados

– Verificación de dimensionamiento geométrico y tolerancias (GD&T)

4. Proceso de control de calidad

→ El análisis del espectrómetro AMETEK confirma la composición del material

→ Las pruebas de propiedades mecánicas validan las características de resistencia

→ Inspección del primer artículo (FAI) en centros de mecanizado STS T52

→ Controles dimensionales en etapas críticas de fabricación

→ Escaneo 3D para verificación geométrica completa

→ La máquina clasificadora óptica inspecciona cada pieza

→ Medición de la rugosidad superficial

→ Informes de inspección detallados

→ Certificaciones de materiales con datos de espectrómetro

→ Registros de verificación dimensional

→ Documentación fotográfica cuando sea necesario

5. Selección de materiales

KeyFixPro mantiene un amplio inventario de materiales para satisfacer diversas necesidades de personalización. Cada lote de material se verifica con nuestro espectrómetro AMETEK antes del mecanizado:

Metales (composición verificada):

Aleaciones de aluminio (6061, 7075, 2024) | Acero inoxidable (304, 316, 17-4 PH) | Latón y cobre | Titanio (Grado 2, Grado 5) | Aceros para herramientas | Inconel y superaleaciones

Plásticos de ingeniería:

PEEK | Delrin (POM) | PTFE | Nailon | Policarbonato | Ultem

Materiales especiales:

Compuestos de fibra de carbono | G10/FR4 | Fenólico | Suministro de materiales personalizados disponible

Cada envío de material se prueba con espectrómetro para verificar la precisión de su composición antes de ingresar a producción.

6. Informes de calidad

Reciba el paquete de documentación completo:

– Informe de composición del material (análisis AMETEK)

– Resultados de pruebas de propiedades mecánicas

– Registros de inspección dimensional

– Mediciones del acabado superficial

– Informes de desviación del escaneo 3D

7. Industrias atendidas

Aeroespacial y defensa: Componentes críticos para el vuelo con trazabilidad completa del material e inspección NDT

Dispositivos médicos: Piezas biocompatibles con certificación de material e inspección óptica 100%

Robótica y automatización:Carcasas de actuadores, placas de montaje y mecanismos personalizados

Electrónica: Disipadores de calor de precisión, carcasas de RF y componentes de protección

Equipos industriales: Piezas de repuesto, modernizaciones y mejoras de rendimiento

Investigación y desarrollo: Iteraciones de prototipos con documentación de inspección detallada

8. Empiece su experiencia con piezas personalizadas con KeyFix

Suba archivos CAD (STEP, IGES, STL) a través de nuestro portal seguro. Nuestros ingenieros revisan la viabilidad de fabricación y sugieren optimizaciones para mejorar el rendimiento y reducir costos.

Antes de comenzar el mecanizado, nuestro espectrómetro AMETEK confirma que el material cumple con las especificaciones exactas. Las pruebas de resistencia a la tracción validan las propiedades mecánicas.

Los especialistas en CAM crean trayectorias de herramientas optimizadas específicamente para su geometría, seleccionando estrategias de corte ideales para nuestros centros de mecanizado STS T52.

Su componente personalizado se mecaniza en nuestras máquinas CNC STS T52, elegidas específicamente por su precisión y repetibilidad en la producción de piezas personalizadas.

Cada pieza personalizada se somete a nuestra inspección de varias etapas:

– Escaneo 3D para precisión geométrica

– Máquina de clasificación óptica para detección de defectos

– Medición de la rugosidad superficial

– Verificación dimensional

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TECNOLOGÍA

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Número de teléfono

+86 130 3230 2505​

Sin pedido mínimo. Se aceptan lotes pequeños.

Trabajamos con archivos STEP, IGES, Parasolid, STL y CAD nativos (SolidWorks, Inventor, CATIA). También aceptamos dibujos 2D (PDF, DWG).

Muy lejos, tras las montañas de palabras, lejos de los países de Vokalia y Consonantia, viven los textos ciegos. Separados, viven en Bookmarksgrove, justo en la costa.

Por supuesto. Nuestra revisión de DFM identifica oportunidades de ahorro, manteniendo su propósito de diseño y aprovechando las capacidades de STS T52.

 El paquete completo incluye: análisis de la composición del material, resultados de pruebas de tracción, informes de escaneo 3D, mediciones de rugosidad de la superficie, verificación dimensional y documentación fotográfica.

Realizamos una inspección completa 100% mediante clasificación óptica automatizada: verificamos cada pieza, no solo los lotes de muestra. Combinando escaneo 3D y detección ultrasónica de defectos, garantizamos una entrega sin defectos.

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