Производство
Компания KeyFixPro специализируется на высокоточном ЧПУ-производстве компонентов для различных отраслей промышленности. От прототипа до серийного производства мы превращаем ваши уникальные разработки в высокоточные детали с исключительным контролем качества.
В KeyFixPro индивидуальный подход — это не просто услуга, это наша основа. В отличие от предприятий массового производства, мы построили всю свою деятельность вокруг изготовления уникальных деталей и удовлетворения специализированных производственных требований. Наши передовые возможности станков с ЧПУ позволяют обрабатывать сложные геометрические формы, нестандартные материалы и выполнять сложные технические условия, которые стандартные поставщики не могут обеспечить.
Нет минимального объема заказа — от единичных прототипов до средних серий.
Собственная техническая команда оказывает помощь в оптимизации процесса проектирования с учетом технологичности производства (DFM).
В наличии более 100 материалов, от алюминия аэрокосмического класса до экзотических сплавов.
Система полного контроля качества 100% с автоматической оптической сортировкой гарантирует безупречное качество.
Наше предприятие использует высокоточные станки с ЧПУ STS T52, специально сконфигурированные для производства деталей по индивидуальному заказу. Эти передовые обрабатывающие центры обеспечивают:
Комплексные услуги по механической обработке цилиндрических и призматических деталей, изготовленных на заказ:
Стремление KeyFix к высочайшему качеству продукции означает, что каждая деталь проходит всестороннюю проверку. Наш передовой арсенал средств контроля гарантирует поставку продукции без дефектов:
– Возможности координатно-измерительных измерений
– Проверка с помощью микрометра и штангенциркуля
– Калибровочные стандарты для измерительных блоков
– Проверка резьбы крепежных элементов, изготовленных на заказ.
– Проверка геометрических размеров и допусков (GD&T)
→ Анализ с помощью спектрометра AMETEK подтверждает состав материала.
→ Испытания механических свойств подтверждают прочностные характеристики.
→ Первичный контроль качества (FAI) на обрабатывающих центрах STS T52
→ Контроль размеров на критически важных этапах производства
→ 3D-сканирование для полной геометрической проверки
→ Оптическая сортировочная машина проверяет каждую деталь.
→ Измерение шероховатости поверхности
→ Подробные отчеты об осмотре
→ Сертификация материалов с использованием данных спектрометра
→ Протоколы проверки размеров
→ Фотографическая документация при необходимости
Компания KeyFixPro поддерживает обширный склад материалов для удовлетворения разнообразных потребностей в индивидуальной настройке. Каждая партия материала проверяется с помощью нашего спектрометра AMETEK перед обработкой:
Металлы (состав подтвержден):
Алюминиевые сплавы (6061, 7075, 2024) | Нержавеющая сталь (304, 316, 17-4 PH) | Латунь и медь | Титан (марка 2, марка 5) | Инструментальные стали | Инконель и суперсплавы
Инженерные пластмассы:
PEEK | Делрин (ПОМ) | ПТФЭ | Нейлон | Поликарбонат | Ультем
Специальные материалы:
Композиты из углеродного волокна | G10/FR4 | Фенольные материалы | Возможно изготовление материалов на заказ
Перед началом производства каждая партия материалов проходит спектрометрическую проверку на точность определения состава.
Получите полный пакет документации:
– Отчет о составе материалов (анализ AMETEK)
– Результаты испытаний механических свойств
– Протоколы контроля размеров
– Измерения качества поверхности
– Отчеты об отклонениях 3D-сканирования
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Компоненты, критически важные для авиаперевозок, с полной прослеживаемостью материалов и неразрушающим контролем.
Медицинские изделия: Биосовместимые детали с сертификацией материалов и оптическим контролем 100%.
Робототехника и автоматизация:Корпуса приводов, монтажные пластины и механизмы, изготовленные на заказ.
Электроника: Прецизионные радиаторы, корпуса для радиочастотных устройств и экранирующие компоненты.
Промышленное оборудование: Запасные части, модернизация и повышение производительности.
Исследования и разработки: Итерации прототипирования с подробной документацией по проверке.
Загрузите файлы САПР (STEP, IGES, STL) через наш защищенный портал. Наши инженеры проверят их на технологичность и предложат оптимизации для повышения производительности при одновременном снижении затрат.
Перед началом обработки наш спектрометр AMETEK подтверждает соответствие вашего материала точным техническим характеристикам. Испытание на прочность при растяжении подтверждает механические свойства.
Специалисты по CAM-системам создают оптимизированные траектории движения инструмента специально для вашей геометрии, выбирая оптимальные стратегии резки для наших обрабатывающих центров STS T52.
Ваш изготовленный на заказ компонент обрабатывается на наших станках с ЧПУ STS T52, специально выбранных для обеспечения точности и повторяемости при производстве деталей по индивидуальному заказу.
Каждая изготовленная на заказ деталь проходит многоступенчатую проверку качества:
– 3D-сканирование для обеспечения геометрической точности
– Оптическая сортировочная машина для обнаружения дефектов
– Измерение шероховатости поверхности
– Проверка размеров
Посмотрите другие успешно выполненные нами ранее детали для наших крупных клиентов.
Ознакомьтесь с технологиями, которые мы можем использовать на нашем заводе.
Свяжитесь с нами, чтобы реализовать ваш проект!
+86 130 3230 2505
sales@keyfixpro.com
Минимальный объем заказа отсутствует. Допускаются небольшие партии.
Мы работаем с форматами STEP, IGES, Parasolid, STL, а также с исходными файлами САПР (SolidWorks, Inventor, CATIA). Принимаем также 2D-чертежи (PDF, DWG).
Далеко-далеко, за словесными горами, вдали от стран Вокалия и Консонантия, живут слепые тексты. Разделенные, они обитают в Букмарксгрове, прямо на побережье.
Безусловно. Наш анализ DFM выявляет возможности экономии затрат, сохраняя при этом ваши проектные замыслы и используя возможности нашего STS T52.
Полный пакет услуг включает: анализ состава материала, результаты испытаний на растяжение, отчеты о 3D-сканировании, измерения шероховатости поверхности, проверку размеров и фотодокументацию.
Мы проводим полную проверку качества 100% с использованием автоматизированной оптической сортировки — проверяется каждая деталь, а не только выборочные партии. В сочетании с 3D-сканированием и ультразвуковым обнаружением дефектов мы гарантируем поставку продукции без дефектов.