Production
KeyFixPro est spécialisée dans la fabrication CNC de précision de composants pour tous les secteurs industriels. Du prototype à la production, nous transformons vos conceptions uniques en pièces de haute précision, avec un contrôle qualité exceptionnel.
Chez KeyFixPro, le sur-mesure n'est pas qu'un service : c'est notre raison d'être. Contrairement aux usines de production de masse, nous avons bâti toute notre activité autour de pièces uniques et d'exigences de fabrication spécifiques. Nos capacités d'usinage CNC de pointe nous permettent de gérer des géométries complexes, des matériaux inhabituels et des spécifications exigeantes que les fournisseurs standards ne peuvent pas satisfaire.
Pas de quantité minimale de commande — des prototypes uniques aux séries moyennes.
L'équipe technique interne apporte son soutien à l'optimisation DFM
Plus de 100 matériaux en stock, de l'aluminium de qualité aérospatiale aux alliages exotiques.
Le contrôle complet 100% avec tri optique automatisé garantit une qualité parfaite
Notre usine exploite des machines CNC STS T52 de précision, spécialement configurées pour la production de pièces sur mesure. Ces centres d'usinage de pointe offrent :
Services d'usinage complets pour composants cylindriques et prismatiques sur mesure :
L'engagement de KeyFix envers l'excellence personnalisée signifie que chaque pièce fait l'objet d'une vérification complète. Notre arsenal d'inspection avancé garantit une livraison sans défaut.
– Capacités de mesure de coordonnées
– Vérification au micromètre et au pied à coulisse
– Normes d'étalonnage des cales étalons
– Inspection du filetage des fixations sur mesure
– Vérification du dimensionnement et du tolérancement géométriques (GD&T)
→ L'analyse par spectromètre AMETEK confirme la composition du matériau
→ Les essais de propriétés mécaniques valident les caractéristiques de résistance
→ Inspection du premier article (FAI) sur les centres d'usinage STS T52
→ Contrôles dimensionnels aux étapes critiques de fabrication
→ Numérisation 3D pour une vérification géométrique complète
→ Une machine de tri optique inspecte chaque pièce.
→ Mesure de la rugosité de surface
→ Rapports d'inspection détaillés
→ Certifications de matériaux avec données de spectromètre
→ Enregistrements de vérification dimensionnelle
→ Documentation photographique si nécessaire
KeyFixPro dispose d'un stock important de matériaux pour répondre à divers besoins de personnalisation. Chaque lot de matériaux est vérifié à l'aide de notre spectromètre AMETEK avant usinage.
Métaux (composition vérifiée) :
Alliages d'aluminium (6061, 7075, 2024) | Acier inoxydable (304, 316, 17-4 PH) | Laiton et cuivre | Titane (grade 2, grade 5) | Aciers à outils | Inconel et superalliages
Plastiques techniques :
PEEK | Delrin (POM) | PTFE | Nylon | Polycarbonate | Ultem
Matériaux spéciaux :
Composites en fibre de carbone | G10/FR4 | Phénolique | Approvisionnement en matériaux sur mesure disponible
Chaque lot de matières premières est testé au spectromètre pour vérifier l'exactitude de sa composition avant d'entrer en production.
Recevez le dossier de documentation complet :
– Rapport sur la composition des matériaux (analyse AMETEK)
– Résultats des essais de propriétés mécaniques
– Rapports de contrôle dimensionnel
– Mesures de l'état de surface
– Rapports d'écart de numérisation 3D
Aérospatiale et défense : Composants critiques pour le vol avec traçabilité complète des matériaux et contrôle non destructif
Dispositifs médicaux : Pièces biocompatibles avec certification des matériaux et inspection optique 100%
Robotique et automatisation :Boîtiers d'actionneurs, plaques de montage et mécanismes sur mesure
Électronique: Dissipateurs thermiques de précision, boîtiers RF et composants de blindage
Équipements industriels : Pièces de rechange, mises à niveau et améliorations de performance
Recherche et développement : Itérations de prototypes avec documentation d'inspection détaillée
Téléchargez vos fichiers CAO (STEP, IGES, STL) via notre portail sécurisé. Nos ingénieurs en vérifient la faisabilité et proposent des optimisations pour améliorer les performances tout en réduisant les coûts.
Avant l'usinage, notre spectromètre AMETEK vérifie que votre matériau répond aux spécifications exactes. Des essais de résistance à la traction valident ses propriétés mécaniques.
Les spécialistes en FAO créent des trajectoires d'outils optimisées spécifiquement pour votre géométrie, en sélectionnant les stratégies de coupe idéales pour nos centres d'usinage STS T52.
Votre composant sur mesure est usiné sur nos machines CNC STS T52, choisies spécifiquement pour leur précision et leur répétabilité dans la production de pièces sur mesure.
Chaque pièce sur mesure est soumise à notre inspection en plusieurs étapes :
– Numérisation 3D pour une précision géométrique
– Machine de tri optique pour la détection des défauts
– Mesure de la rugosité de surface
– Vérification dimensionnelle
Découvrez d'autres projets réussis que nous avons réalisés pour nos clients importants.
Examiner les technologies que nous pouvons utiliser dans notre usine.
Contactez-nous pour concrétiser votre projet !
+86 130 3230 2505
sales@keyfixpro.com
Pas de quantité minimale de commande. Les petites séries sont acceptées.
Nous travaillons avec les fichiers STEP, IGES, Parasolid, STL et les fichiers CAO natifs (SolidWorks, Inventor, CATIA). Les dessins 2D (PDF, DWG) sont également acceptés.
Très loin, derrière les montagnes de mots, loin des pays de Vokalia et Consonantia, vivent les textes aveugles. Séparés, ils vivent à Bookmarksgrove, tout près de la côte.
Absolument. Notre analyse DFM identifie les opportunités de réduction des coûts tout en respectant votre intention de conception et en tirant parti de nos capacités STS T52.
Le forfait complet comprend : l'analyse de la composition des matériaux, les résultats des essais de traction, les rapports de numérisation 3D, les mesures de rugosité de surface, la vérification dimensionnelle et la documentation photographique.
Nous effectuons un contrôle complet 100% par tri optique automatisé : chaque pièce est vérifiée individuellement, et non seulement des lots d’échantillons. Associé à la numérisation 3D et à la détection des défauts par ultrasons, ce contrôle garantit une livraison sans défaut.