CNC-Präzisionsbearbeitung für kundenspezifische Teile

Produktion 

KeyFixPro ist spezialisiert auf die präzise CNC-Fertigung von Bauteilen für verschiedenste Branchen. Vom Prototyp bis zur Serienproduktion setzen wir Ihre individuellen Designs in hochpräzise Teile um – mit außergewöhnlicher Qualitätskontrolle.

Sehen Sie sich weitere erfolgreiche Beispiele an

1. Warum KeyFix wählen?

Bei KeyFixPro ist Sonderanfertigung nicht nur ein Service – sie ist unser Fundament. Anders als in der Massenproduktion haben wir unsere gesamte Fertigung auf Einzelteile und spezielle Anforderungen ausgerichtet. Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien, ungewöhnlicher Materialien und anspruchsvoller Spezifikationen, die Standardlieferanten nicht erfüllen können.

Keine Mindestbestellmenge

Keine Mindestbestellmengen – von einzelnen Prototypen bis hin zu mittleren Serien.

Technischer Support

Das hauseigene technische Team unterstützt die DFM-Optimierung.

Materialbeherrschung

Über 100 Materialien auf Lager, von Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität bis hin zu exotischen Legierungen

Null Fehler

Die vollständige Inspektion mit automatisierter optischer Sortierung (100%) gewährleistet einwandfreie Qualität.

2. Moderne CNC-Ausrüstung

Unsere Produktionsstätte ist mit hochpräzisen STS T52 CNC-Maschinen ausgestattet, die speziell für die Fertigung kundenspezifischer Teile konfiguriert sind. Diese modernen Bearbeitungszentren bieten folgende Leistungen:

CNC Machine For Custom Parts

STS T52 Spezifikationen

Umfassende Bearbeitungsdienstleistungen für zylindrische und prismatische Sonderbauteile:

3. Branchenführende Inspektion

KeyFix' Anspruch an höchste Kundenzufriedenheit bedeutet, dass jedes einzelne Teil einer umfassenden Prüfung unterzogen wird. Unser fortschrittliches Prüfsystem gewährleistet eine fehlerfreie Lieferung.

3.1 Optische Sortiermaschine – 100% Vollständige Inspektion

3.2 Erweiterte 3D-Messtechnik

3.3 Materialzusammensetzungsanalyse – Optisches Emissionsspektrometer von AMETEK

3.4 Prüfung der mechanischen Eigenschaften

3.5 Messung der Oberflächenqualität

3.6 Dimensionsprüfung

– Koordinatenmessfähigkeiten

– Überprüfung mit Mikrometer und Messschieber

– Kalibriernormen für Endmaßblöcke

– Gewindeprüfung für kundenspezifische Verbindungselemente

– Überprüfung der geometrischen Bemaßung und Tolerierung (GD&T)

4. Qualitätskontrollprozess

→ Die AMETEK-Spektrometeranalyse bestätigt die Materialzusammensetzung

→ Mechanische Prüfungen bestätigen die Festigkeitseigenschaften

→ Erststückprüfung (FAI) an STS T52 Bearbeitungszentren

→ Maßprüfungen in kritischen Fertigungsphasen

→ 3D-Scanning zur vollständigen geometrischen Überprüfung

→ Eine optische Sortiermaschine prüft jedes einzelne Teil

→ Messung der Oberflächenrauheit

→ Ausführliche Inspektionsberichte

→ Materialzertifizierungen mit Spektrometerdaten

→ Maßprüfungsaufzeichnungen

→ Fotodokumentation, falls erforderlich

5. Materialauswahl

KeyFixPro verfügt über ein umfangreiches Materiallager, um vielfältige Anpassungsanforderungen zu erfüllen. Jede Materialcharge wird vor der Bearbeitung mit unserem AMETEK-Spektrometer geprüft.

Metalle (Zusammensetzung verifiziert):

Aluminiumlegierungen (6061, 7075, 2024) | Edelstahl (304, 316, 17-4 PH) | Messing und Kupfer | Titan (Gütegrad 2, Gütegrad 5) | Werkzeugstähle | Inconel und Superlegierungen

Technische Kunststoffe:

PEEK | Delrin (POM) | PTFE | Nylon | Polycarbonat | Ultem

Spezialmaterialien:

Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe | G10/FR4 | Phenolharz | Kundenspezifische Materialbeschaffung möglich

Jede Materiallieferung wird vor Produktionsbeginn mittels Spektrometer auf Zusammensetzungsgenauigkeit geprüft.

6. Qualitätsberichte

Sie erhalten das vollständige Dokumentationspaket:

– Materialzusammensetzungsbericht (AMETEK-Analyse)

– Ergebnisse der Prüfung der mechanischen Eigenschaften

– Maßprüfungsberichte

– Oberflächenbeschaffenheitsmessungen

– Abweichungsberichte für 3D-Scans

7. Bediente Branchen

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Flugkritische Bauteile mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit und zerstörungsfreier Prüfung

Medizinprodukte: Biokompatible Teile mit Materialzertifizierung und optischer Prüfung nach 100%

Robotik & Automatisierung:Kundenspezifische Aktuatorgehäuse, Montageplatten und Mechanismen

Elektronik: Präzisionskühlkörper, HF-Gehäuse und Abschirmungskomponenten

Industrieausrüstung: Ersatzteile, Nachrüstungen und Leistungssteigerungen

Forschung & Entwicklung: Prototyp-Iterationen mit detaillierter Inspektionsdokumentation

8. Starten Sie Ihre Reise zur individuellen Teilefertigung mit KeyFix

Laden Sie CAD-Dateien (STEP, IGES, STL) über unser sicheres Portal hoch. Unsere Ingenieure prüfen die Herstellbarkeit und schlagen Optimierungen vor, um die Leistung zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.

Vor Beginn der Bearbeitung stellt unser AMETEK-Spektrometer sicher, dass Ihr Material die exakten Spezifikationen erfüllt. Zugfestigkeitsprüfungen bestätigen die mechanischen Eigenschaften.

CAM-Spezialisten erstellen optimierte Werkzeugwege speziell für Ihre Geometrie und wählen ideale Schnittstrategien für unsere STS T52 Bearbeitungszentren aus.

Ihr kundenspezifisches Bauteil wird auf unseren STS T52 CNC-Maschinen gefertigt, die speziell für Präzision und Wiederholgenauigkeit in der kundenspezifischen Teilefertigung ausgewählt wurden.

Jedes einzelne Sonderbauteil durchläuft unsere mehrstufige Prüfung:

– 3D-Scanning für geometrische Genauigkeit

– Optische Sortiermaschine zur Fehlererkennung

– Messung der Oberflächenrauheit

– Maßprüfung

WEITERE BEISPIELE ANSEHEN

Sehen Sie sich weitere erfolgreiche Projekte an, die wir bereits für unsere Großkunden realisiert haben.

TECHNOLOGIE

Prüfen Sie, welche Technologien wir in unserer Fabrik einsetzen können.

Nehmen Sie Kontakt auf

Kontaktieren Sie uns, um Ihr Projekt zu verwirklichen!

Telefonnummer

+86 130 3230 2505

E-Mail-Adresse

sales@keyfixpro.com

Keine Mindestbestellmenge. Kleinere Mengen sind möglich.

Wir arbeiten mit STEP-, IGES-, Parasolid-, STL- und nativen CAD-Dateien (SolidWorks, Inventor, CATIA). 2D-Zeichnungen (PDF, DWG) werden ebenfalls akzeptiert.

Weit, weit entfernt, hinter den Wortbergen, fernab der Länder Vokalia und Consonantia, leben die Blindtexte. Getrennt voneinander leben sie in Bookmarksgrove direkt an der Küste.

Absolut. Unsere DFM-Prüfung identifiziert Kosteneinsparungspotenziale unter Beibehaltung Ihrer Designabsicht und unter Nutzung unserer STS T52-Fähigkeiten.

 Das Komplettpaket beinhaltet: Materialzusammensetzungsanalyse, Zugversuchsergebnisse, 3D-Scanberichte, Oberflächenrauheitsmessungen, Maßprüfung und fotografische Dokumentation.

Wir führen eine vollständige 100%-Prüfung mittels automatisierter optischer Sortierung durch – jedes einzelne Teil wird geprüft, nicht nur Stichproben. In Kombination mit 3D-Scanning und Ultraschall-Fehlererkennung garantieren wir die Lieferung fehlerfreier Teile.

Nehmen Sie Kontakt auf

Lasst uns über das Projekt sprechen!