Деталь из листового металла начинается как плоский заготовка постоянной толщины и превращается в кронштейн, корпус, экран или шасси посредством резки и контролируемой гибки — никогда путем удаления материала. Этот единственный факт определяет все последующие этапы: правила проектирования, логику допусков, экономику оснастки и сложный вопрос о том, как нарезать пригодную для использования резьбу в стенке толщиной всего один миллиметр. Это руководство описывает всю цепочку принятия решений при закупке деталей из листового металла — от выбора процесса от лазерной резки прототипов до штамповки с использованием твердого инструмента, правила проектирования для производства, позволяющие снизить цены, стратегии нарезки резьбы и крепежных элементов для тонких заготовок, реалистичные допуски и квалификацию поставщиков — и написано с точки зрения производителя, который производит как штампованный лист, так и холоднокованые крепежные элементы, которые к нему крепятся.
Краткое содержание — Основные выводы
- Последовательная штамповка удерживает ±0,05 мм на перфорированных элементах 80 ударов в минуту; допуски через поворот расслабиться ±0,2–0,5 мм — спроектируйте опорные точки соответствующим образом.
- Минимальный внутренний радиус изгиба ≈ 1× толщина для пластичного материала; отверстия необходимы диаметр ≥1т и Расстояние от любой линии изгиба ≥3т.
- Резьбовое отверстие в листе толщиной 1 мм едва касается металла. две нити — Отверстия, просверленные методом экструзии и нарезанные резьбой, самозатягивающиеся гайки или приварные гайки — вот что действительно может помочь.
- Использование высокопрочного инструмента обеспечивает более высокую экономическую эффективность, чем лазерная резка с гибочным механизмом, примерно с точностью до 100%. 1000–5000 штук вверх; ниже побеждают маршруты, не требующие использования инструментов.
- Квалифицированный поставщик проверяет химический состав катушки методом оптической эмиссионной спектроскопии (OES), сканирует сформированную геометрию в 3D и документирует качество готовой продукции. 25 ppm при AQL 0,4.
Что такое деталь из листового металла?
Определяющим свойством является постоянная толщина стенки. В то время как обработанная или литая деталь свободно меняет свое сечение, деталь из листового металла сохраняет толщину, до которой она была прокатана, и приобретает жесткость за счет геометрии — изгибов, фланцев, ребер и кромок — а не за счет массы. Это делает его самым легким и дешевым способом изготовления большинства кронштейнов, корпусов и панелей, и поэтому толщина является первым параметром, указанным на каждом чертеже.
| Калибровочная лента | Типичная толщина | Общие детали |
|---|---|---|
| Фольга / свет | 0,2–0,5 мм | Экранирующие кожухи от электромагнитных помех, пружины, контакты |
| Стандарт | 0,5–1,5 мм | Кронштейны, корпуса, панели |
| Структурный | 1,5–3,0 мм | Шасси, монтажные пластины, защитные кожухи |
| Тяжелый | 3,0–6,0 мм | Основания станков, кронштейны для крепления грузов |
В диапазоне 0,5–1,5 мм производится большая часть электроники и бытовой техники в мире, и именно здесь возникает проблема тонколистовой нити (описанная ниже). Компания KeyFix производит продукцию в этом диапазоне благодаря своим технологиям. возможности штамповки на прессах мощностью 50–300 тонн, с примерами работ в различных областях. продуктовый портфель.
Какие требования предъявляются к распространенным типам деталей из листового металла?
Каждое семейство деталей имеет одну спецификацию, которая доминирует в его чертеже. Знание того, какая именно, позволяет сэкономить цикл проверки.
| Тип детали | Доминирующая спецификация | Осторожно |
|---|---|---|
| Экран от электромагнитных помех | Сила пружины контактного пальца; непрерывность покрытия | Контактные кромки без заусенцев |
| Корпус / панель | Косметический эффект для лица; сторона с защитной пленкой. | Направление волокон древесины видно после чистки щеткой. |
| Монтажный кронштейн | положение рисунка отверстий | Разместите рисунок на одном из краев. |
| Платформа шасси | Плоскостность под нагрузкой оборудования | Снятие стресса после пирсинга с глубокими проколами. |
| Чашка/ракушка, вытянутая методом глубокой вытяжки. | Утонение стенки в радиусе | Ограничения коэффициента вытяжки на каждом этапе |
| Пружинный зажим / контакт | Вспыльчивость и усталость | Изгиб волокон под углом является обязательным, а не предпочтительным. |
Чертеж, в котором в начале указывается основная спецификация — “косметический класс А для этой стороны” или “шаблон ±0,1 мм для этого фланца” — получает более выгодную цену, чем тот, в котором допуски одинаковы для всех параметров, потому что изготовитель штампов знает, куда направить бюджет на оснастку.
Какой производственный процесс подходит для вашего объема производства?
Существует четыре способа производства деталей из листового металла, и выбор подходящего практически полностью зависит от объёма производства.
| Маршрут | Стоимость оснастки | Стоимость за единицу | Допуск | Сладкая точка |
|---|---|---|---|---|
| Лазерная резка + листогибочный пресс | Никто | Высокий | ±0,1 мм рез / ±0,3 мм изгиб | 1–500 шт., прототипы |
| Удар по башне + тормоз | Низкий уровень (стандартные инструменты) | Середина | ±0,1 мм | 200–2000 шт. |
| Последовательная штамповка | Высокий (специализированный штамп) | Самый низкий | ±0,05 мм | 1000–1 000 000+ |
| Глубокое рисование | Высокий | Низкий | ±0,1 мм | Чашки, банки, ракушки по объему |
Пересечение категорий имеет большее значение: как только общий объем продаж за все время существования компании достигнет примерно... 1000–5000 штук, Благодаря амортизации штампа с последовательным расположением матриц, каждая последующая деталь обходится в разы дешевле, чем деталь, вырезанная лазером, — поскольку вырубка, пробивка, формовка и отрезка происходят в одном штампе. 80 ударов в минуту, Изгибы, сформированные внутри штампа, повторяются с точностью штампа, а не благодаря навыкам оператора. KeyFix использует штамповку с использованием твердого инструмента на собственном производстве в качестве основного процесса (подробная информация об оборудовании на сайте). обзор технологийКомпания поддерживает разработку прототипов без использования инструментов с помощью квалифицированных партнеров, что позволяет дорабатывать конструкции до начала резки стали, а также добавляет обработанные элементы — фрезерованные поверхности, узкие отверстия — с помощью своего 32-станкового оборудования. Линия ЧПУ Когда штампованной детали требуется одна поверхность, матрица не может ее обработать.
Карту дополняют два гибридных маршрута. Штамповка с последующей механической обработкой Для изготовления деталей учитывается экономическая целесообразность штамповки заготовки и профиля, затем выполняется фрезеровка одной базовой грани или сверление отверстия на линии ЧПУ — это часто встречается в случае опор двигателей, где для посадочного места подшипника требуется точность ±0,02 мм, которую пресс не может обеспечить. Сценическое оборудование В рамках программ сначала используется простая заготовка штампа, а формовочные станции добавляются по мере увеличения объемов производства, что позволяет распределить средства на оснастку на весь период наращивания производства, вместо того чтобы вкладывать все деньги до запуска.
💡 Примечание инженера: Прототип создан без использования инструментов, но заморозить процесс чеканки в соответствии с правилами прогрессивной штамповки с первого дня. — Радиусы изгиба, благоприятные для штампов, расстояние между отверстиями и изгибами, а также край несущей полосы. Команды, создающие прототипы с “оптимальной для лазерной резки” геометрией, обычно сталкиваются с необходимостью перепроектирования на этапе серийного производства, что обходится дороже, чем сами прототипы.
Каковы основные правила проектирования с учетом технологичности производства?
DFM (проектирование для производства листового металла) сводится к нескольким кратным значениям толщины. Держите их, и расчеты параметров детали будут точными; нарушайте их, и каждая деталь потребует ручной доработки.
| Правило | Руководство | Почему |
|---|---|---|
| Внутренний радиус изгиба | ≥ 1,0 × t (пластичный); ≥ 2 × t для твердых степеней закалки | Ниже этого уровня наружные волокна трескаются. |
| Изгиб против направления волокон | По возможности, изгибайте линию ⊥ прокатке зерна. | Изгиб вдоль волокон способствует образованию трещин. |
| Минимальный диаметр отверстия | ≥ 1,0 × t | Маленькие пробойники ломаются |
| Расстояние от отверстия до изгиба | ≥ 3,0 × t + радиус изгиба | Более близкие отверстия вытянуты в овал. |
| Отверстие/паз до края | ≥ 2,0 × t | Предотвращает выпячивание и разрыв краев. |
| Минимальная высота фланца | ≥ 4,0 × t | Более короткие фланцы не будут формироваться ровно. |
| Снижение углов на поворотах | Ширина выемки ≥ t в местах пересечения изгибов | Предотвращает разрыв в месте соединения. |
Арифметические вычисления в плоской форме, лежащие в основе изгиба, — это... К-факторМеталл растягивается снаружи изгиба и сжимается внутри, поэтому нейтральная ось находится примерно на таком же расстоянии. 0,33–0,5 × т Размеры заготовки определяются по внутренней поверхности в зависимости от радиуса и материала. Производитель рассчитывает плоскую заготовку, исходя из этих данных; ваша задача — лишь определить размеры готовой детали, а штамп сделает необходимые расчеты.
⚠️ Распространённая ошибка: Монтажное отверстие 2 т от линии изгиба В результате получается яйцеобразная форма каждой детали — в процессе формовки материал перемещается к изгибу, и отверстие растягивается вместе с ним. Либо переместите отверстие с радиусом более 3t, либо пробейте его штампом. после Формирование с помощью кулачкового механизма увеличивает стоимость штампа. Бесплатное решение указано на чертеже; дорогостоящее — в инструменте.
Сформированная геометрия проверяется на соответствие этим правилам оптически — положение и профиль отверстий определяются с помощью 2D-видеоизмерений, углы изгиба и скручивания — с помощью Shining3D 3D сканирование — под брендом KeyFix стандарты проверки программа.
Какие элементы жесткости заменяют толщину?
Поскольку толщина металла постоянна, жесткость обеспечивается геометрией — и штамп позволяет добавить эти характеристики за сущие копейки, как только появится соответствующая оснастка.
| Особенность | Эффект жесткости | Стоимость штампа | Типичное использование |
|---|---|---|---|
| Изгиб / фланец | Наибольший единичный коэффициент усиления — превращает пластину в балку. | In-die, минималистичный | Каждый скобка |
| Ребристый (рельефный) | В 2–5 раз большая жесткость панели по всей ее длине | Станция одной формы | Большие плоские панели |
| Край (подгибка) | Жесткий, безопасный, приятный на ощупь край | Одна станция | Отверстия в корпусе |
| Лувр | Затвердевает, одновременно выпуская воздух. | Станция "Ланс-энд-форм" | Корпуса для электроники |
| Рельефный выступ | Локальное расстояние + жесткость вокруг отверстия | Одна станция | точки крепления |
| Угловая вставка (нарисована) | Замки с двумя квадратными фланцами | Форма станции | Несущие углы |
Экономический аспект: добавление ребра к штампованной панели стоит одну штамповочную станцию; увеличение толщины той же панели с 1,0 до 1,5 мм обходится в 50 тонн материала на каждую деталь навсегда. Упрочнение достигается штамповкой, а не заказом на прокатку. Там, где конструкция все еще гнется, подгибка удваивает край, а пара диагональных кромок обычно решает проблему.
Как нанизывать нити в тонкий листовой металл?
Вот проблема, которая не описана ни на одной стандартной странице по обработке листового металла: резьба M4 имеет шаг 0,7 мм, поэтому резьбовое отверстие в заготовке толщиной 1,0 мм входит в него. едва ли две нити — и две нити обрываются. В каждой серьезной конструкции простыни используется один из четырех способов выхода нити.
| Метод | Как это работает | Получено вовлечение | Наилучшее применение |
|---|---|---|---|
| Экструдированный (фланцевый) + резьбовое отверстие | Удар кулаком рисует ошейник, затем постукивает по нему. | ~3× толщина листа | Самый дешевый вариант; резьба средней прочности 0,8–2 мм. |
| Самозатягивающаяся гайка / шпилька / стойка | Рифленый воротник вплавляется в пробитое отверстие методом холодной формовки. | Полное задействование всего тела и гайки | Значение по умолчанию для электроники и корпусов. |
| Приварная гайка (выступ) | Гайка приварена к отверстию. | Полное вовлечение | Кузова автомобилей, тяжелые грузы |
| Заклепка / глухая гайка | Потянули, чтобы схватить с одной стороны. | Полное вовлечение | Закрытые секции, монтаж на месте эксплуатации. |
Самозащелкивающиеся крепежные элементы заслуживают отдельного рассмотрения. Принцип их работы заключается в перемещении листового материала в подрез крепежного элемента, что накладывает три требования, которые должны быть указаны на чертеже: диаметр пробойного отверстия (на стол мастера по изготовлению фурнитуры, без снятия заусенцев с этого отверстия), а лист мягче, чем крепеж. (для надежной фиксации в твердой нержавеющей стали требуются закаленные крепежные элементы серии 400), а также установка с правильной стороны с помощью сжимающий пресс, а не удар молотка..
Правило твердости имеет числовые значения: для стандартных стальных крепежных элементов требуется листовой металл с твердостью примерно не выше определенной. 70 HRB Для обеспечения надлежащего сцепления; на листовой нержавеющей стали следует использовать закаленные крепежные элементы из нержавеющей стали, рассчитанные на такую нагрузку, или использовать рифленую поверхность вместо жесткого сцепления. Монтаж осуществляется путем приложения усилия в несколько килоньютонов, приложенного строго перпендикулярно, при этом панель должна быть поддержана таким образом, чтобы усилие плотно прилегало к крепежному элементу, не деформируя лист вокруг него.
Именно здесь подход производителя крепежных изделий приносит свои плоды: компания KeyFix производит самозатягивающиеся шпильки, гайки и стойки методом холодной ковки под собственной торговой маркой — см. возможности холодной ковки и Ассортимент деталей для станков с ЧПУ — и штампует лист, в который они устанавливаются. Использование одной системы для обоих параметров означает, что перфорация, твердость листа и накатка крепежа подбираются одним и тем же инженером-проектировщиком, а не согласовываются между двумя поставщиками после первого поврежденного соединения.
📋 Совет специалиста: Для каждого положения зажима на чертеже должны быть указаны три параметра: номер детали крепежа и диаметр отверстия. с терпимостью, и сторона установки. “Гайка M4 PEM-типа, Ø5.41 +0.08/-0, устанавливается с дальней стороны” — это возможность изготовления; “резьба M4” из заготовки толщиной 1 мм — это гарантийный случай.
Какие материалы и виды отделки подходят для деталей из листового металла?
| Материал | Формуемость | Коррозия | Примечания к работе на листе |
|---|---|---|---|
| Холоднокатаная сталь (класс 1018) | Отличный | Требуется покрытие | Базовая стоимость скобок |
| Нержавеющая сталь 304 | Хорошо (закаляет трудом) | Отличный | Упругий отскок выше — кость должна это компенсировать. |
| Нержавеющая сталь 316 | Хороший | Выдающийся | Ограждения для промывки и прибрежных зон |
| Алюминий 6061 | Хорошо подходит для O/T4; Трещины Т6, крутые изгибы | Хороший | Спецификация закалки или большой радиус |
| Латунь | Отличный | Отличный | Проводящие экраны, декоративные |
| Медь C110 | Отличный | Патина | Шины, заземляющие ремни |
На результаты обработки листового материала влияют два основных свойства. СпрингбэкНержавеющая сталь и высокопрочные материалы после формовки немного смягчаются, поэтому штампы чрезмерно изгибаются для компенсации — именно поэтому стабильность угла изгиба является прерогативой высокопрочных инструментов. ХарактерСплав 6061-T6, который прекрасно поддается механической обработке, треснет при изгибе на 1t; закажите его в состоянии закалки O или T4 и состарьте после этого, или увеличьте радиус изгиба.
Здесь скрывается еще одно решение, касающееся покупки катушки: Предварительно оцинкованная сталь против покрытия после штамповки. Предварительно оцинкованная рулонная сталь дешевле и позволяет избежать одного этапа обработки, но каждое пробитое отверстие и линия разреза обнажают голую сталь, которая ржавеет первой; цинково-никелевое покрытие или DACROMET, нанесенное после формовки, также герметизирует кромки и отверстия. Внутренние кронштейны выдерживают предварительное оцинкование; все, что подвергается воздействию погодных условий или мойке, требует последующего покрытия. Оба способа обеспечивают отслеживаемость партии, поэтому выбор обусловлен экологическими, а не административными соображениями.
Химический состав рулонов и листов подтверждается при получении. Спектро оптическая эмиссионная спектрометрия через KeyFix контроль сырья — Затвор, который задерживает закаленную рулонную сталь, продаваемую как сталь формовочного класса, до того, как она выйдет из строя в ходе производственной партии. Финишная обработка цинк-никелевым сплавом и DACROMET. внутри компании (проверено на устойчивость к нейтральному солевому туману более 1000 часов), порошковая покраска и анодирование выполняются квалифицированными партнерами с сохранением той же системы прослеживаемости.
Какие допуски являются реалистичными для штампованных деталей?
Допуски на листовой материал имеют два режима, и их путаница является наиболее распространенной ошибкой при составлении чертежей в этой категории.
| Класс объектов | Реалистичная допустимая погрешность | Почему |
|---|---|---|
| Диаметр пробитого отверстия | ±0,05 мм | Геометрия, вырезанная штампом |
| Отверстия в отверстии, на одном и том же штамповочном участке. | ±0,05 мм | Одна перфорационная пластина, одна истина |
| От скважины к скважине, через станции. | ±0,1 мм | Последовательность полос суммируется |
| Любой размер через поворот | ±0,2–0,5 мм | Пружинный отскок + изменение радиуса |
| Угол изгиба | ±0,5–1° | вариативность партии материала |
| Плоскость | 0,2–0,5 мм на 100 мм | Остаточное напряжение после образования |
Правило, которое выпадает: Разместите все важные взаимоотношения на одной стороне одного из поворотов., В идеале, пробивание отверстий должно производиться за один проход. Отверстия, расположенные на противоположных фланцах, наследуют отклонение изгиба ±0,3 мм и угол ±1°, и ни один поставщик в мире не сможет это исправить с помощью проверки.
Для действительно трехмерных формованных деталей, профиль поверхности Обозначение, относящееся к монтажным отверстиям, говорит то, что не могут передать страницы координатных размеров: вся сформированная форма должна находиться в пределах полосы — обычно 0,5 мм — от номинального значения. Это также обозначение, которое проверяется при 3D-сканировании, поэтому чертеж и метод контроля, наконец, говорят на одном языке.
Как заусенцы и состояние кромок влияют на сборку?
Каждый пробитый край имеет две поверхности: гладкую. сторона переворота где вошел пуансон и сторона заусенца где он выходил. Какая сторона окажется снаружи — это решение, принимаемое в процессе сборки и с точки зрения безопасности, а не случайность.
| Беспокойство | Практическое правило |
|---|---|
| Края, контактирующие с оператором | Загните края внутрь или обработайте их по краю. |
| Прокладки / уплотнительные поверхности | Отогните заусенец от прокладки. |
| Электрические контактные точки | Заусенцы соприкасаются с поверхностью — острый край прорезает покрытие. |
| Сложенные детали | Отметьте сторону с ворсом; ворсы устанавливаются первыми. |
Высота заусенцев увеличивается по мере износа пуансона, поэтому она также служит индикатором состояния матрицы: это своего рода примечание к чертежу. заусенец ≤ 10 % толщины Это дает результат входному контролю в виде числового значения, а инструментальному цеху — импульс для заточки инструментов, предотвращающий отклонения в размерах.
Как производятся и проверяются штампованные детали из листового металла?
| Шаг | Что происходит | Возможность исправления ключей |
|---|---|---|
| Проверка катушки | Класс и закалка подтверждены OES. | SPECTRO (Германия), 100% этапов |
| Последовательная штамповка | Заготовка → прокол → форма → обрезка за один штамп | 50–300 Т-нажатий, 80 ходов/мин, ±0,05 мм |
| Дебурр | Перекатывать или чистить щеткой; водить по боковой стороне с заусенцами. | Контролируемый, документированный |
| Вставка оборудования | Самозатягивающиеся гайки/шпильки, вставленные | Подборка комплектующих собственного производства. |
| Завершение | Zn-Ni / DACROMET собственного производства; порошок предоставлен партнером. | Подтверждено более чем 1000 часами испытаний в солевом тумане. |
| Проверка | Профили оптические; сформированная геометрия отсканирована. | 2D видеоизмерение + 3D сканирование Shining3D, библиотека измерительных приборов Mitutoyo, оптическая сортировка 100%. |
В случае с формованными деталями 3D-сканирование превосходит методы, выполняемые непосредственно на ощупь: сканирование захватывает всю геометрию изгиба — углы, скручивание, высоту фланцев — за один проход и накладывает ее на CAD-модель в виде цветовой карты, благодаря чему проблемы с изгибом диагностируются за считанные минуты, а не требуют недель на изготовление измерительных приборов. Программы для штамповки, поставляемые в комплекте, доступны в KeyFix. примеры проектов.
Нужен расчет стоимости штампованных деталей или узлов с крепежными элементами? Отправьте свой STEP-файл или чертеж в KeyFix — мы проведем проверку DFM и предоставим коммерческое предложение в течение 48 часов. Получить ценовое предложение или напишите по электронной почте на адрес sales@keyfixpro.com.
Как определить поставщика листового металла?
Помимо списка оборудования, существует пять критериев, отличающих штамповочное предприятие, на котором можно разработать программу, от того, на котором это невозможно. Владение и обслуживание штамповСпросите, кто затачивает и обслуживает инструменты, и посмотрите записи о заточке — затупившийся пуансон проявляется в виде заусенцев задолго до того, как станет виден его размер. Материальные воротаКатушка проверена спектрометром, а не по наклейке на ящике. Измерение формованной деталиДля проверки любых изгибов используются 3D-сканирование или специальные контрольные приспособления; штангенциркуль не подходит для проверки скручивания. Аппаратная дисциплинаЕсли деталь имеет заклепочные крепежные элементы, поставщик должен указать размер отверстия, твердость листового металла и усилие при установке в качестве одной из технических характеристик. Документированное качество: заявленный в письменной форме процент брака на выходе — KeyFix подтверждает ниже 25 ppm при AQL 0,4 в соответствии с системой IATF 16949 / ISO 9001 / ISO 14001, описанной в ее документе. информация о компании, обслуживая программы штамповки и интеграции оборудования по всему миру. применение машин.
Стандарты обеспечивают однозначность документации: холоднокатаная сталь в соответствии с... АСТМ Лента из стали A1008 и нержавеющей стали в соответствии со стандартом ASTM A666, с общими допусками согласно ISO 2768.
Каковы условия логистики и доставки?
Компания KeyFix производит свою продукцию в городе Хуэйчжоу, провинция Гуандун, недалеко от экспортных портов Южного Китая.
| Срок | Деталь |
|---|---|
| Место производства | Хуэйчжоу, провинция Гуандун |
| Стандартные условия доставки | FCA Дунгуань |
| термин "Морские грузоперевозки" | Условия поставки FOB Шэньчжэнь, порт Яньтянь |
| Сроки изготовления прототипа | 7–14 рабочих дней (без использования инструментов) |
| Сроки поставки штамповочной оснастки | 3–6 недель при прогрессирующей смерти |
| Сроки выполнения производственного заказа | 4–6 недель после утверждения образца |
Часто задаваемые вопросы
При каком объеме штамповка превосходит лазерную резку и гибку?
Обычно из 1000–5000 экземпляров, выпущенных за всю историю., где происходит амортизация штамповки с последовательным расположением матриц. Ниже этого уровня выигрывают безинструментальные лазерно-гибочные станки; выше него стоимость одной детали снижается в несколько раз, и одновременно улучшается повторяемость.
Каков минимальный радиус изгиба для детали из листового металла?
О 1× толщина материала для пластичных материалов (холоднокатаная сталь, отожженный алюминий, латунь) и 2× или более Для твердых сплавов и нержавеющей стали. Более узкие радиусы приводят к растрескиванию внешнего волокна; если сомневаетесь, расширьте радиус — это ничего не стоит.
Как получить прочную нить из листа толщиной 1 мм?
Не нужно постукивать по листу — это даст всего две нити. Используйте... экструдированное и нарезанное резьбой отверстие для легких работ, а самозатягивающаяся гайка или шпилька в общем случае, или а приварная гайка Для тяжелых грузов. Укажите диаметр отверстия для зажима и сторону установки на чертеже.
Каков минимальный объем заказа и стоимость оснастки?
Прототипы, созданные без использования инструментов, выпускаются с... 10–100 штук. Производство штампов с прогрессивной матрицей обычно начинается с 1000–5000 штук, При этом стоимость штампа указывается отдельно и амортизируется в течение всего срока действия программы. Для получения данных о необходимой геометрии обращайтесь по адресу sales@keyfixpro.com.
Какие сертификаты и документы необходимы?
Соответствует стандартам IATF 16949, ISO 9001 и ISO 14001. Заказы отгружаются с сертификатами на материалы рулонов (проверенными OES), отчетами о размерах, полученными с помощью видеоизмерения или 3D-сканирования, записями о заусенцах и документацией по покрытию, где это применимо.
Какие условия доставки действуют для международных заказов?
Стандартная доставка FCA Дунгуань, с морской перевозкой в качестве Условия поставки FOB Шэньчжэнь, порт Яньтянь с производственной базы в Хуэйчжоу.
Если для вашей следующей программы потребуются детали из листового металла — штампованные кронштейны, защитные кожухи, пластины шасси или узлы, в которые интегрированы крепежные элементы, изготовленные на одном предприятии, — отправьте свой чертеж в KeyFix для бесплатной проверки DFM и получения коммерческого предложения в течение 48 часов. Подробнее продуктовый портфель или свяжитесь с KeyFix по адресу sales@keyfixpro.com.
Автор: Команда инженеров KeyFix Опубликовано: 5 июля 2026 г. Последнее обновление: 5 июля 2026 г.